شیرها اجزای حیاتی در سیستم های سیالات در سراسر صنایع، از تولید گرفته تا نفت و گاز هستند. هنگامی که یک شیر نشتی می کند، چیزی بیش از یک ناراحتی است - می تواند منجر به خرابی پرهزینه، خطرات ایمنی و نگرانی های زیست محیطی شود. درک علل اصلی نشت شیر هم برای جلوگیری از مشکلات آینده و هم برای اطمینان از عملکرد کارآمد بسیار مهم است. در این مقاله، علل رایج نشتی در شیرها را با تمرکز بر مشکلاتی که مشتریان با آن مواجه هستند و همچنین راه حل های عملی بررسی خواهیم کرد.
یکی از شایع ترین دلایل نشتی در شیرها، خرابی آب بندی است. عناصر آب بندی مانند حلقه های O، واشرها یا شیرهای نرم، نقش مهمی در جلوگیری از نشتی دارند. با گذشت زمان، این مهر و موم ها می توانند به دلیل قرار گرفتن مداوم در معرض نوسانات دما، چرخه های فشار یا مواد شیمیایی تهاجمی در سیستم تخریب شوند. نصب نادرست یا سایش و پارگی ناشی از عملکرد مکرر شیر می تواند باعث شود که مهر و موم ها اثربخشی خود را از دست بدهند.
راه حلبازرسی منظم و تعویض به موقع مهر و موم ها می تواند از نشت جلوگیری کند.: علاوه بر این، استفاده از مواد آب بندی با کیفیت بالا که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند - مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا الاستومرها - می تواند سایش را کاهش داده و عمر شیر را افزایش دهد. همچنین، اطمینان از گشتاور مناسب در حین مونتاژ به اطمینان از قرار گرفتن صحیح مهر و موم ها کمک می کند.
خوردگی یک عامل اصلی در نشت است، به ویژه در صنایعی که با مواد شیمیایی تهاجمی، محیط های شور یا دمای بالا سروکار دارند. خوردگی می تواند در داخل بدنه شیر، روی ساقه یا روی سطوح آب بندی رخ دهد. هنگامی که خوردگی اجزای فلزی را ضعیف می کند، ممکن است ترک ها یا چاله هایی ایجاد شود که منجر به نشتی شود. به طور مشابه، فرسایش ناشی از جریان سیال با سرعت بالا می تواند سطوح را در طول زمان از بین ببرد و شکاف های کوچکی ایجاد کند که باعث ایجاد نشتی می شود.
راه حلبرای مبارزه با خوردگی و فرسایش، مشتریان می توانند شیرهای ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، Hastelloy یا تیتانیوم را انتخاب کنند.: تعمیر و نگهداری منظم، از جمله تمیز کردن و بازرسی اجزای شیر، برای شناسایی علائم اولیه آسیب بسیار مهم است. علاوه بر این، نصب دستگاه های کاهش فشار یا اقدامات کنترل جریان می تواند اثرات فرسایشی سیالات پرسرعت را کاهش دهد.
شیرها به گونه ای طراحی شده اند که در محدوده فشار و دما خاص کار کنند. هنگامی که یک شیر در معرض شرایطی فراتر از مشخصات نامی خود قرار می گیرد، احتمال نشتی به طور چشمگیری افزایش می یابد. به عنوان مثال، فشار بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل نشیمنگاه سوپاپ شود، در حالی که دمای بالا می تواند مهر و موم ها و واشرها را ضعیف کند.
راه حلبرای رفع این مشکل، مشتریان باید اطمینان حاصل کنند که شیر برای شرایط فشار و دمای خاص سیستم مناسب است.: مشورت با سازندگان شیر و اطمینان از انتخاب نوع مناسب شیر - با مواد و ویژگی های طراحی مناسب - بسیار مهم است. نصب شیرهای فشار شکن یا تنظیم کننده های دما می تواند به حفظ شرایط سیستم در محدوده های ایمن کمک کند.
محرک که وظیفه باز و بسته شدن شیر را بر عهده دارد نیز می تواند منبع نشتی باشد. یک محرک معیوب می تواند باعث نشستن نامناسب شیر شود و منجر به نشتی شود. اگر محرک بیش از حد یا کم فشار باشد یا دچار خرابی مکانیکی شود ، ممکن است نتواند شیر را به درستی قرار دهد و اجازه خروج مایعات یا گازها را بدهد.
راه حلکالیبراسیون دوره ای و نگهداری محرک ها ضروری است.: مشتریان باید اطمینان حاصل کنند که محرک ها اندازه مناسبی دارند و به درستی کار می کنند. اگر خرابی محرک یک مشکل مکرر است ، ارتقاء به یک محرک قابل اطمینان تر یا انتخاب محرک با ویژگی های ایمن ممکن است از نشت غیر ضروری جلوگیری کند.
ناهماهنگی سوپاپ، به ویژه در سیستم های دستی یا خودکار، می تواند باعث ایجاد فشار بر روی اجزای شیر شود و منجر به آب بندی و نشتی نامناسب شود. هنگامی که یک شیر به درستی با لوله کشی یا محرک هماهنگ نباشد، توزیع ناهموار نیرو رخ می دهد که می تواند سطوح آب بندی را تغییر شکل دهد و اجازه نشتی را بدهد.
راه حلنصب و تراز دقیق در جلوگیری از این مشکل کلیدی است.: با استفاده از ابزار تراز دقیق در طول نصب و راه اندازی می تواند اطمینان حاصل شود که شیر به درستی مرکز و تراز با خط لوله. علاوه بر این، بررسی های معمول تعمیر و نگهداری می تواند به شناسایی ناهماهنگی قبل از ایجاد آسیب قابل توجه کمک کند.
با گذشت زمان، اجزای مکانیکی یک شیر، از جمله قطعات متحرک و سطوح آب بندی آن، می توانند در اثر عملکرد مداوم فرسوده شوند. این امر به ویژه در شیرهایی که اغلب چرخه می شوند یا در معرض سرعت جریان بالا قرار می گیرند صادق است. با فرسوده شدن مهر و موم ها، شیرها ممکن است دیگر مهر و موم محکمی ایجاد نکنند که منجر به نشتی می شود.
راه حلاجرای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده شیر، از جمله بازرسی منظم قطعات متحرک و مهر و موم ها، می تواند به تشخیص زودهنگام علائم سایش کمک کند.: برای شیرهایی که به شدت مورد استفاده قرار می گیرند، استفاده از شیرهایی با اجزای داخلی قابل تعویض ممکن است به جای تعویض کامل سوپاپ، تعمیرات مقرون به صرفه را امکان پذیر کند. علاوه بر این، سیستم های نظارت خودکار که وضعیت شیرها را ردیابی می کنند، می توانند به پیش بینی زمان سایش کمک کنند.
شاید قابل پیشگیری ترین علت نشت سوپاپ، انتخاب ضعیف شیر باشد. انتخاب نوع اشتباه شیر برای یک برنامه می تواند منجر به خرابی و نشتی شود. به عنوان مثال، شیری که برای سیستم های کم فشار طراحی شده است ممکن است نتواند فشارهای بالاتر را تحمل کند، یا دریچه ای که از مواد ناسازگار ساخته شده است ممکن است در معرض مواد شیمیایی خاصی از کار بیفتد.
راه حلبرای جلوگیری از نشتی ناشی از انتخاب نادرست شیر، همکاری نزدیک با تامین کنندگان شیر برای انتخاب شیرها بر اساس ویژگی های کاربرد ضروری است.: عواملی مانند نوع سیال، فشار، دما و ویژگی های مورد نیاز شیر (به عنوان مثال دستی در مقابل خودکار) را در نظر بگیرید. همیشه با مهندسان یا کارشناسان شیر مشورت کنید تا تصمیمی آگاهانه بگیرید.
عوامل محیطی نیز می توانند منجر به نشت شیر شوند. قرار گرفتن در معرض دماهای شدید، ارتعاشات یا آلاینده های خارجی می تواند بر یکپارچگی مهر و موم سوپاپ ها و واشرها تأثیر بگذارد. علاوه بر این، نصب نادرست، مانند اعمال ناهموار گشتاور یا اتصال نامناسب لوله، می تواند نقاط تنش را در شیر ایجاد کند و در نتیجه نشتی ایجاد کند.
راه حلهنگام نصب شیرآلات، مهم است که دستورالعمل های سازنده را به شدت رعایت کنید.: اطمینان حاصل کنید که محیط نصب برای شیر خاص مناسب است و اقداماتی را برای کاهش عوامل خارجی مانند لرزش یا آلودگی بیش از حد انجام دهید. استفاده از پوشش های محافظ یا عایق ممکن است به محافظت از شیرها در برابر شرایط سخت محیطی کمک کند.
گاهی اوقات، نشتی شیر نتیجه شیوه های نگهداری ناکافی یا نادرست است. سفت شدن بیش از حد یا سفت شدن پیچ و مهره های سوپاپ، روغن کاری نامناسب یا عدم تعویض قطعات فرسوده همگی می توانند به ایجاد نشتی کمک کنند. علاوه بر این، نادیده گرفتن بازرسی های منظم یا استفاده از مواد تمیز کننده اشتباه می تواند تخریب اجزای شیر را تسریع کند.
راه حلتوسعه یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری شیر ضروری است.: این باید شامل بازرسی های معمول، روغن کاری مناسب و جایگزینی به موقع قطعات فرسوده باشد. اتخاذ استراتژی های تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده، مانند نظارت بر عملکرد شیر با استفاده از حسگرها، همچنین می تواند به تشخیص مشکلات احتمالی قبل از اینکه منجر به نشتی شود، کمک کند.
شیرهای نشتی یک نگرانی قابل توجه برای صنایع در سراسر جهان است، اما درک علل نشتی می تواند به مشتریان کمک کند تا اقدامات پیشگیرانه ای انجام دهند. خواه نشتی به دلیل خرابی آب بندی، خوردگی، انتخاب نادرست شیر یا خطاهای نصب باشد، رسیدگی به این مسائل با شیوه ها و راه حل های تعمیر و نگهداری مناسب می تواند از تعمیرات پرهزینه و خرابی جلوگیری کند. با هوشیاری و همکاری نزدیک با تامین کنندگان و تولیدکنندگان شیر، مشتریان می توانند از عملکرد و ایمنی طولانی مدت در سیستم های سیال خود اطمینان حاصل کنند.
متعهد به ارائه دهنده خدمات برنامه اتوماسیون جهانی
سیاست حفظ حریم خصوصی
کپی رایت 2021 شرکت گوانگدونگ COVNA، آموزشی ویبولیتین
