نصب و نگهداری شیرهای کنترل پنوماتیک - شیر COVNA

بررسی اجمالی
۱.۱ محتوای اصلی: این راهنمای نگهداری، اقدامات ایمنی، الزامات فنی و مراحل پیاده سازی را که باید در طول نگهداری روزانه، عیب یابی و تعویض شیر کنترل پنوماتیک مورد استفاده آنلاین در نظر گرفته شود، مشخص می کند. انواع دیگر شیرهای کنترل نیز می توانند برای استفاده به این راهنما مراجعه کنند.

۱.۲ اجزای پایه: شیرهای کنترل پنوماتیک از دو بخش تشکیل شده اند: عملگر دیافراگم پنوماتیک و اجزای بدنه شیر. عملگر از پوشش های دیافراگم بالا و پایین، دیافراگم های موج دار، سینی ها، براکت ها، میله های فشار، فنرها و قطعات تنظیم کننده تشکیل شده است. بخش بدنه سوپاپ شامل بدنه شیر، هسته شیر، نشیمن سوپاپ، ساقه سوپاپ، فلنج و غیره است.

۱.۳ اصل کاری شیر کنترل پنوماتیک: وقتی فشار سیگنال وارد محفظه دیافراگم می شود، نیروی رانشی روی دیافراگم موج دار ایجاد می کند که باعث می شود میله فشار حرکت کند و فنر را فشرده کند تا حرکت میله فشار با نیروی واکنشی فنر که حرکت محرک پنوماتیک است، متعادل شود. حالت کاری عملگر دیافراگم پنوماتیک را می توان به دو بخش عمل مثبت و عمل معکوس تقسیم کرد. عمل مثبت: وقتی فشار سیگنال بالا باشد، میله پوش راد به سمت پایین حرکت می کند. عمل معکوس: وقتی فشار سیگنال بالا باشد، میله فشار به سمت بالا حرکت می کند.

۱.۴ طبقه بندی شیرهای کنترل: بر اساس فرم سازه ای، شیر کنترل را می توان به این دسته تقسیم کرد: شیر تک نفره مستقیم، شیر دو نفره مستقیم، شیر زاویه دار، شیر سه جهته، شیر دیافراگم، شیر پروانه ای.

۱.۵ دامنه کاربردی: این راهنمای نگهداری برای همه پرسنل ابزار در کارگاه برق و ابزار قابل اجرا است.



اهداف نگهداری
هدف این نگهداری اطمینان از استفاده صحیح از شیر تنظیم کننده بدون نشتی یا گیر کردن داخلی، عملکرد سوئیچینگ انعطاف پذیر و روان و بدون نشتی در تمام نقاط اتصال است. این امر تضمین می کند که شیر تنظیم کننده می تواند به طور مؤثر محیط لوله و تجهیزات را در موقعیت های مختلف تنظیم و کنترل کند و در تثبیت تولید نقش ایفا کند.

کارهای مقدماتی پیش از نگهداری
تخصیص پرسنل:
الف) مدیر نگهداری: بر اساس پدیده خطای اجزای ابزار، پروژه های نگهداری را تعیین می کند، مسئول کیفیت کار نگهداری است، تأیید می کند که کیفیت قطعات یدکی مورد تعویض واجد شرایط است، آیا جای یاب شیر تعویض شده و سایر قطعات برای موقعیت تنظیم کننده مناسب هستند و اطمینان حاصل می کند که شیر پس از نگهداری یا تعویض در وضعیت خوبی است. اطمینان از کیفیت و کمیت کارهای نگهداری.

ب) افسر ایمنی: مسئول نظارت بر ایمنی در طول نگهداری، اطمینان از کامل بودن تدابیر ایمنی، در دسترس بودن تجهیزات حفاظتی، رعایت مقررات ایمنی و یادآوری به مدیر نگهداری درباره مواردی که باید در طول تعمیر و نگهداری از آن ها آگاه باشد. اطمینان حاصل کنید که تدابیر ایمنی برای تکمیل ایمن و روان کارهای نگهداری رعایت شده است.

زمان کار:
ابزارهای نگهداری: دو آچار ۱۲ اینچی قابل تنظیم، انبردست، پیچ گوشتی، نوار چسب، سنباده ریز، ژنراتور سیگنال.
قطعات یدکی نگهداری: سوپاپ تنظیم کننده، موقعیت یاب سوپاپ، دیافراگم، فنر و لوازم جانبی مرتبط.
مدارک و گواهینامه ها: هنگام کار در ارتفاعات، فرم اطلاع رسانی نگهداری، دفترچه وظایف نگهداری، فرم تحویل فرآیند (بر اساس شرایط واقعی خاص) و مجوز کار در ارتفاع بالا لازم است.


نیازمندی ها در طول نگهداری
(1) اولا، اطمینان حاصل کنید که قطعات یدکی مورد نیاز برای نگهداری در دسترس و با مشخصات، مدل ها، مواد، فشارهای اسمی و حالت های عملکرد شیر تنظیم شده و اجزای آن که نیاز به تعویض یا تعمیر دارند، سازگار باشند.

(۲) ابزارهای مناسب، سالم و کامل برای استفاده آماده شود.

(۳) اطمینان حاصل شود که تمامی گواهی ها و مجوزهای مربوطه دریافت شده و ساخت و ساز تنها پس از دریافت تأیید دیسپچرها، اپراتورها و کارکنان مربوطه می تواند آغاز شود.

(۴) قبل از باز کردن یا تعمیر قطعات سوپاپ، اطمینان حاصل کنید که فرآیند درمان واجد شرایط است و تحت نظارت حضوری اپراتور قرار دارد.

(۵) هنگام تعمیر موقعیت یاب شیر و سایر قطعات، از اپراتور بخواهید شیر را قبل و بعد از شیر محکم ببندد و منتظر بمانید تا اپراتور تنظیم فرآیند را با شیر بای پس تثبیت کند. رضایت اپراتور را بگیرید و تأیید کنید که فرآیند با اپراتور تأیید شده است. عملکرد سوئیچ سوپاپ بر تولید تأثیر نمی گذارد و بدنه شیر قبل از انجام نگهداری و تنظیم، هیچ محیط یا فشار باقی مانده ای ندارد.

(۶) هنگام باز کردن و تعویض شیر تنظیم، تجهیزات محافظ ایمنی مانند ماسک گاز و دستکش های محافظ بپوشید. ابتدا پیچ های اتصال مورب را باز کنید، به آرامی فلنج بین بدنه شیر تنظیم کننده و فلنج اتصال لوله را شل کنید و قبل از باز کردن مطمئن شوید که فشار متوسط در شیر تنظیم کننده وجود ندارد.

(۷) هنگام نصب شیر تنظیم کننده، اطمینان حاصل کنید که فلش روی بدنه شیر با جهت جریان محیط سازگار است. هنگام تعویض شیر تنظیم کننده با قطر کوچک با اتصال رزوه دار، از کانکتور متحرک جداشدنی استفاده کنید. شیر تنظیم کننده را محکم تعمیر کنید.

(۸) روش کالیبراسیون موقعیت یاب معمولی سوپاپ به شرح زیر است:
(۱) هوا را مستقیما از طریق شیر کاهش فشار فیلتر هوا که جداگانه رزرو شده به محفظه غشای عملگر متصل کند و فشار هوا را تنظیم کند تا میله فشار عملگر به موقعیت میانی کورس کامل حرکت کند.

(۲) وقتی میله فشاری در موقعیت وسط حرکت کامل متوقف می شود، موقعیت یاب را تنظیم کنید تا اهرم بازخورد و موقعیت یاب عمود باشند.

(۳) منبع گاز را به پورت ورودی فیلتر کاهش فشار موقعیت دهنده متصل کنید و پورت خروجی موقعیت یاب را به محفظه غشا متصل کنید.

(۴) سیگنال 4MA را وارد کنید، پیچ تنظیم صفر را بچرخانید تا عملگر دقیقا روشن شود.

(۵) سیگنال خروجی را به ۲۰MA تنظیم کنید تا عملگر حرکت کامل را کامل کند. اگر کورس کافی نبود، پیچ قفل تنظیم ضربه را شل کنید. بعد از تنظیم، پیچ قفل را قفل کنید.

(۶) به طور مکرر تنظیم کنید تا نقاط شروع و پایان عملگر در محدوده خطای مجاز قرار گیرند.


(۹) روش کالیبراسیون برای موقعیت یاب هوشمند شیر تنظیم کننده:

(1) سیگنال ورودی AVP (یعنی موقعیت دهنده) را روی DC18±1MA تنظیم کنید.

(۲) با استفاده از پیچ گوشتی سرتخت پیچ تنظیم کامل صفر را به صورت ساعتگرد بچرخانید تا دیگر نتواند بچرخد، در مجموع ۹۰ درجه.

(۳) این موقعیت را تا زمانی که شیر شروع به حرکت کند (حدود ۳ ثانیه) حفظ کنید، سپس برنامه تنظیم خودکار آغاز می شود. پیچ گوشتی رو باز کن.

(۴) شیر دو بار از حالت کاملا بسته به کاملا باز حرکت می کند، سپس در ۵۰٪ متوقف شده و به مدت ۳ دقیقه نگه می دارد.

(۵) تأیید اینکه برنامه تنظیم خودکار با تغییر سیگنال ورودی کامل شده است. کل برنامه تنظیم خودکار حدود ۳ دقیقه طول می کشد.

(6) اگر سیگنال ورودی هنگام اجرای برنامه تنظیم خودکار به زیر 4MA بیفتد، تنظیم خودکار شکست می خورد و برنامه تنظیم خودکار باید مجددا راه اندازی شود. پس از اتمام برنامه تنظیم خودکار، سیگنال (منبع تغذیه) حداقل 4MA را حداقل به مدت 30 ثانیه حفظ کنید تا داده ها و پارامترها در EEPROM AVP ذخیره شود.

(۱۰) هنگام باز کردن و بازرسی شیر تنظیم کننده، خوردگی و سایش بدنه شیر، جایگاه سوپاپ، هسته شیر (ساقه سوپاپ) را بررسی کنید و بررسی کنید که دیافراگم یا اورینگ سیلندر در عملگر کهنه یا ترک خورده باشد؛ آب بندی بسته بندی و سلامت سایر لوازم جانبی را بررسی کنید و در صورت نیاز آن ها را تعویض کنید.

(11) پس از اتمام کالیبراسیون شیر تنظیم کننده، شاخص ترازو و باز شدن شیر باید در هر بازشدگی شیر یکسان باشد.

۵、الزامات کیفیت برای نگهداری و تعمیر:
نصب شیر تنظیم کننده تعمیر شده یا تعویض شده و لوازم جانبی آن باید استاندارد و محکم باشد، بدون نشتی در هر اتصال، باز و بسته شدن شیر باید انعطاف پذیر باشد، عملکرد باید پایدار باشد، کالیبراسیون نقطه صفر و فاصله باید نیازهای استفاده را برآورده کند و نشانگر باید دقیق باشد. لوازم جانبی باید کامل باشند و مواد باید درست باشند. تمام قطعات باید تمیز باشند، سوابق تأیید و تعمیر ثبت شده و اقدامات ضدآب انجام شود.

۶、نیازمندی ها پس از نگهداری و تعمیر:
(۱) پس از اتمام وظیفه نگهداری، محل را به موقع پاکسازی کرده و محل کار را تمیز نگه دارید.

(۲) اپراتور باید سوپاپ های جلو و عقب شیر تنظیم کننده را باز کند، مشاهده کند که در هر اتصال نشتی وجود ندارد و شیر تنظیم کننده در وضعیت خوبی است قبل از اینکه به کار گرفته شود.

۷、بازرسی و نگهداری روزانه:
(۱) بررسی ظاهر شیر تنظیم کننده، اینکه آیا در هر اتصال نشتی وجود دارد، آیا هر قطعه اتصال شل است و آیا هر لوازم جانبی کامل و سالم است یا خیر.

(2) بررسی کنید که آیا خطوط سیگنال شل یا فرسوده هستند یا نه.

(۳) بررسی اینکه آیا سیلندر یا دیافراگم نشتی دارد و آیا در اتصال رزوه دار هر منبع هوا نشتی وجود دارد یا خیر.

(۴) به طور منظم قطعات متحرک و پیچ ها را روغن کاری و ضد خوردگی انجام دهید.

(۵) در هر فرصتی بررسی و بررسی کنید.

(۶) بررسی اینکه آیا تمام لوله های محافظ سالم هستند و آیا تدابیر ضدآب در هر ورودی سالم هستند یا خیر.

(۷) هر شش ماه یک بار تمیز بودن غشای تنظیم کننده فیلتر هوا برای موقعیت یاب های سوپاپ، شیر توپ منبع هوا و لوله خروجی خط لوله منبع هوا را بررسی کنید.

(۸) تمام گیج های فشار منبع هوا باید سالم و دقیق در نشان دهنده باشند.