نصب و نگهداری شیرهای کنترل پنوماتیک - COVNA Valve

مروری
1.1 محتوای اصلی: این کتاب راهنمای تعمیر و نگهداری اقدامات احتیاطی ایمنی، الزامات فنی و مراحل اجرایی را مشخص می کند که باید در طول تعمیر و نگهداری روزانه، عیب یابی و تعویض شیر کنترل پنوماتیک مورد استفاده آنلاین در نظر گرفته شود. انواع دیگر شیرهای کنترل نیز می توانند برای استفاده به این کتاب راهنما مراجعه کنند.

1.2 اجزای اساسی: شیرهای کنترل پنوماتیک از دو قسمت تشکیل شده اند: محرک دیافراگم پنوماتیک و اجزای بدنه سوپاپ. محرک از پوشش های دیافراگم بالا و پایین ، دیافراگم های راه راه ، سینی ها ، براکت ها ، میله های فشاری ، فنرها و قطعات تنظیم کننده تشکیل شده است. بخش بدنه سوپاپ از بدنه سوپاپ، هسته سوپاپ، نشیمنگاه سوپاپ، میل سوپاپ، فلنج و غیره تشکیل شده است.

1.3 اصل کار شیر کنترل پنوماتیک: هنگامی که فشار سیگنال به محفظه دیافراگم وارد می شود، رانش را روی دیافراگم راه راه ایجاد می کند و باعث می شود که میله فشاری حرکت کند و فنر را فشرده کند تا زمانی که حرکت میله فشاری با نیروی راکتیو فنر متعادل شود، که حرکت محرک پنوماتیک است. حالت کار محرک دیافراگم پنوماتیک را می توان به عمل مثبت و عمل معکوس تقسیم کرد. عمل مثبت: هنگامی که فشار سیگنال زیاد است، میله فشاری به سمت پایین حرکت می کند. عمل معکوس: هنگامی که فشار سیگنال زیاد است، میله فشاری به سمت بالا حرکت می کند.

1.4 طبقه بندی شیرهای کنترل: با توجه به فرم ساختاری، شیر کنترل را می توان به: شیر تک صندله مستقیم، شیر دو نفره مستقیم، شیر زاویه ای، شیر سه طرفه، شیر دیافراگمی، شیر پروانه ای.

1.5 دامنه قابل اجرا: این کتاب راهنمای تعمیر و نگهداری برای همه پرسنل ابزار در کارگاه برق و ابزار دقیق قابل اجرا است.



اهداف تعمیر و نگهداری
هدف از این تعمیر و نگهداری این است که اطمینان حاصل شود که شیر تنظیم کننده می تواند به درستی استفاده شود، بدون نشتی داخلی یا گیراکی، عملکرد سوئیچینگ انعطاف پذیر و روان و بدون نشتی در تمام نقاط اتصال. این تضمین می کند که شیر تنظیم کننده می تواند به طور موثر محیط موجود در خط لوله و تجهیزات را در موقعیت های مختلف تنظیم و کنترل کند و در تثبیت تولید نقش داشته باشد.

کار مقدماتی قبل از تعمیر و نگهداری
تخصیص پرسنل:
الف) مدیر تعمیر و نگهداری: بر اساس پدیده خطای اجزای ابزار، پروژه های تعمیر و نگهداری را تعیین می کند، مسئول کیفیت کار تعمیر و نگهداری است، تأیید می کند که آیا کیفیت قطعات یدکی تعویض شده واجد شرایط است یا خیر، آیا موقعیت یاب سوپاپ تعویض شده و سایر اجزا برای موقعیت تنظیم قابل استفاده هستند یا خیر، و اطمینان حاصل می کند که شیر پس از تعمیر و نگهداری یا تعویض در شرایط خوبی قرار دارد. اطمینان از کیفیت و کمیت کار تعمیر و نگهداری.

ب) افسر ایمنی: مسئول نظارت بر ایمنی در حین تعمیر و نگهداری، اطمینان از کامل بودن اقدامات ایمنی، در دسترس بودن تجهیزات حفاظتی، رعایت مقررات ایمنی و یادآوری مواردی به مدیر تعمیر و نگهداری که باید در حین تعمیر و نگهداری از آنها آگاه باشد. اطمینان حاصل کنید که اقدامات ایمنی برای اطمینان از اتمام ایمن و روان کار تعمیر و نگهداری وجود دارد.

زمان کار:
ابزار تعمیر و نگهداری: دو آچار قابل تنظیم 12 اینچی، انبردست، پیچ گوشتی، نوار، کاغذ سنباده ریز، ژنراتور سیگنال.
قطعات یدکی تعمیر و نگهداری: شیر تنظیم کننده، موقعیت سوپاپ، دیافراگم، فنر و لوازم جانبی مرتبط.
اسناد و گواهینامه ها: هنگام کار در ارتفاعات، فرم اعلان تعمیر و نگهداری، دفترچه وظیفه تعمیر و نگهداری، فرم تحویل فرآیند (با توجه به موقعیت های واقعی خاص) و مجوز کار در ارتفاع بالا مورد نیاز است.


الزامات در حین تعمیر و نگهداری
(1) در مرحله اول، اطمینان حاصل کنید که قطعات یدکی مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری در دسترس و مطابق با مشخصات، مدل ها، مواد، فشارهای اسمی و حالت های عملیاتی شیر تنظیم شده و اجزای آن که نیاز به تعویض یا تعمیر دارند، مطابقت دارد.

(2) ابزارهای مناسب، دست نخورده و کامل را برای استفاده آماده کنید.

(3) اطمینان حاصل کنید که تمام گواهینامه ها و مجوزهای مربوطه به دست آمده است و ساخت و ساز تنها پس از اخذ تأیید اعزام کنندگان، اپراتورها و پرسنل مربوطه می تواند آغاز شود.

(4) قبل از برچیدن یا تعمیر اجزای شیر، تأیید کنید که فرآیند درمانی واجد شرایط است و توسط اپراتور نظارت در محل داشته باشید.

(5) هنگام تعمیر موقعیت یاب سوپاپ و سایر اجزاء، از اپراتور بخواهید شیر را قبل و بعد از شیر محکم ببندد و منتظر بمانید تا اپراتور تنظیم فرآیند را با شیر بای پس تثبیت کند. رضایت اپراتور را دریافت کنید و تأیید کنید که فرآیند درمان همراه با اپراتور واجد شرایط است. اقدامات سوئیچ سوپاپ بر تولید تأثیر نمی گذارد و بدنه شیر قبل از انجام تعمیر و نگهداری و تنظیم، محیط یا فشار باقیمانده ای ندارد.

(6) هنگام برچیدن و تعویض شیر تنظیم کننده ، از تجهیزات محافظ ایمنی مانند ماسک گاز و دستکش محافظ استفاده کنید. ابتدا پیچ های اتصال مورب را بردارید، فلنج بین بدنه شیر تنظیم کننده و فلنج اتصال خط لوله را به آرامی شل کنید و قبل از برچیدن مطمئن شوید که فشار متوسطی در شیر تنظیم وجود ندارد.

(7) هنگام نصب شیر تنظیم، مطمئن شوید که فلش روی بدنه شیر با جهت جریان محیط مطابقت دارد. هنگام تعویض شیر تنظیم کننده با قطر کوچک با اتصال رزوه ای، از یک کانکتور متحرک قابل جدا شدن استفاده کنید. شیر تنظیم کننده را محکم ثابت کنید.

(8) روش کالیبراسیون موقعیت یاب سوپاپ معمولی به شرح زیر است:
(1) هوا را مستقیما از طریق شیر کاهش فشار فیلتر هوا که به طور جداگانه رزرو شده است ، به محفظه غشایی محرک وصل کنید و فشار هوا را تنظیم کنید تا میله فشار محرک به موقعیت میانی سکته مغزی کامل حرکت کند.

(2) هنگامی که میله فشار در موقعیت میانی سکته مغزی کامل متوقف می شود، موقعیت یاب را طوری تنظیم کنید که اهرم بازخورد و پوزیشنر عمود باشد.

(3) منبع گاز را به درگاه ورودی فیلتر کاهش فشار پوزیشنر وصل کنید و پورت خروجی پوزیشنر را به محفظه غشایی وصل کنید.

(4) سیگنال 4MA ورودی ، پیچ تنظیم صفر را بچرخانید تا محرک دقیقا شروع به کار کند.

(5) سیگنال خروجی را روی 20MA تنظیم کنید ، محرک را کامل کنید. اگر ضربه کافی نیست، پیچ قفل تنظیم ضربه را باز کنید. پس از تنظیم، پیچ قفل را قفل کنید.

(6) بارها و بارها تنظیم کنید تا نقاط شروع و پایان محرک در محدوده خطای مجاز قرار گیرد.


(9) روش کالیبراسیون برای موقعیت یاب هوشمند شیر تنظیم:

(1) سیگنال ورودی AVP (یعنی پوزیشنر) را روی DC18±1MA تنظیم کنید.

(2) از یک پیچ گوشتی سر تخت برای چرخاندن پیچ تنظیم در مقیاس کامل صفر در جهت عقربه های ساعت استفاده کنید تا دیگر نتواند بچرخد، در مجموع 90 درجه.

(3) این موقعیت را حفظ کنید تا شیر شروع به حرکت کند (حدود 3 ثانیه)، سپس برنامه تنظیم خودکار آغاز می شود. پیچ گوشتی را رها کنید.

(4) شیر دو بار از کاملا بسته به کاملا باز حرکت می کند، سپس در 50٪ متوقف می شود و به مدت 3 دقیقه نگه می دارد.

(5) تأیید کنید که آیا برنامه تنظیم خودکار با تغییر سیگنال ورودی تکمیل شده است یا خیر. کل برنامه تنظیم خودکار حدود 3 دقیقه طول می کشد.

(6) اگر سیگنال ورودی در حین اجرای برنامه تنظیم خودکار به زیر 4MA برسد، تنظیمات خودکار با شکست مواجه می شود و برنامه تنظیم خودکار باید مجددا راه اندازی شود. پس از اتمام برنامه تنظیم خودکار، سیگنال (منبع تغذیه) حداقل 4MA را حداقل به مدت 30 ثانیه حفظ کنید تا داده ها و پارامترها در AVP EEPROM ذخیره شود.

(10) هنگام برچیدن و بازرسی شیر تنظیم کننده، خوردگی و سایش بدنه سوپاپ، نشیمنگاه سوپاپ، هسته سوپاپ (میل سوپاپ) را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا دیافراگم یا حلقه O سیلندر در محرک پیر یا ترک خورده است. آب بندی بسته بندی و یکپارچگی سایر لوازم جانبی را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض کنید.

(11) پس از اتمام کالیبراسیون شیر تنظیم کننده، نشانگر ترازو و باز شدن شیر باید در هر دهانه شیر سازگار باشد.

5، الزامات کیفیت برای نگهداری و تعمیر:
نصب شیر تنظیم کننده تعمیر یا تعویض شده و لوازم جانبی آن باید استاندارد و محکم باشد، بدون نشتی در هر اتصال، باز و بسته شدن شیر باید انعطاف پذیر باشد، عمل باید پایدار باشد، کالیبراسیون نقطه صفر و محدوده باید الزامات استفاده را برآورده کند و نشانگر باید دقیق باشد. لوازم جانبی باید کامل و مواد باید صحیح باشند. همه اجزا باید تمیز باشند و سوابق تأیید و تعمیر باید انجام شود و اقدامات ضد آب باید انجام شود.

6، الزامات پس از تعمیر و نگهداری و تعمیر:
(1) پس از اتمام کار تعمیر و نگهداری، سایت را به موقع تمیز کنید و محل کار را تمیز نگه دارید.

(2) اپراتور باید دریچه های جلو و عقب شیر تنظیم کننده را باز کند، مشاهده کند که در هر اتصال هیچ نشتی وجود ندارد و شیر تنظیم کننده قبل از استفاده در شرایط خوبی قرار دارد.

7، بازرسی و نگهداری روزانه:
(1) ظاهر شیر تنظیم کننده، اینکه آیا در هر اتصال نشتی وجود دارد یا خیر، شل بودن هر جزء اتصال و اینکه آیا هر لوازم جانبی کامل و دست نخورده است یا خیر، بررسی کنید.

(2) بررسی کنید که آیا خطوط سیگنال شل یا فرسوده هستند.

(3) بررسی کنید که آیا سیلندر یا دیافراگم نشتی دارد و آیا نشتی در اتصال رزوه ای هر منبع هوا وجود دارد یا خیر.

(4) قطعات متحرک و پیچ و مهره ها را به طور منظم روغن کاری و ضد خوردگی کنید.

(5) در هر فرصتی تأیید و بازرسی کنید.

(6) بررسی کنید که آیا همه لوله های محافظ سالم هستند یا خیر و آیا اقدامات ضد آب در هر ورودی دست نخورده است یا خیر.

(7) تمیزی غشای تنظیم کننده فیلتر هوا را برای موقعیت یاب سوپاپ، شیر توپی منبع هوا و لوله اگزوز خط لوله منبع هوا هر شش ماه یک بار بررسی کنید.

(8) تمام فشارسنج های منبع هوا باید دست نخورده و دقیق باشند.